前道工序作业
优化前道工序工单编制，减少更换刀具与模具次数以及减少调机次数，最大化利用设备能力
MES系统中的设备管理模块针对生产设备的台账、运维保养、维修、模具、备件等数字化管理，计划执行自动预警提示。
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- 资产台账
- 保养管理
- 维修管理
- 点检管理
- 模具管理
- 备件管理
- 消息提醒
- 统计分析
线束工厂MES制造执行系统的搭建，能促进生产车间的数字化、透明化，提升智能化水平，对生产现场开展标准化与规范化管理从，人、机、料、法、环、测全方位对物料、产品、质量、人员、工艺等精益化管控与溯源，实现线束工厂领先的数字化管理水平。
MES系统最终实现全流程无纸化与可视化、数据资源挖掘、汇聚、分析、输出等，提供快速决策支撑情报，从而打造线束工厂数字化转型新生命力。同时，MES系统可对制造过程可在线跟踪、管控，因此驱动企业降本增效，提高客户认可与信任。
定义车间、产线、工序、工位及设备、物料、工艺、过程管控等逻辑等模型
继承ERP订单或总计划，分解车间、产线、机台级日工单等，生产报工及跟踪
基于工单和产品制造活动，以数字化智能化手段来指导车间生产流程与控制
建立质量标准体系实现从来料、制程、下线、发货等无纸化及流程化质检
物料、制程、工艺、人员、设备等建立与产品数据关联关系，实现批次追溯
统计员工岗位类型、时长、产量、良率等，根据系数自动形成绩效工资
自动更新生产、质量、设备等实时数据可视化呈现及作业指导书调阅
生产过程中异常事件安灯系统可实时逐级上报，精准推送给责任人
实时监控设备运行状态，及时发现故障并进行维修保养，确保设备正常运行
根据系统配置，刀具与模具在达到使用次数后，自动提示更换刀具或保养模具
与ERP、PLM、SRM等系统数据协同，并集成生产设备自动采集设备实时数据
生产中产生的数据进行统计查询，分析后形成报表，为决策者提供参考依据
MAISSE-MES系统是2003网站太阳集团软件面向线束制造型企业精心打造的生产过程信息管理系统，致力于线束行业从传统制造模式转向数字化制造模式，为线束企业打造以数字化全流程贯穿的核心管理平台。
MAISSE-MES系统以智能迭代、智联一切为开发理念，致力于配置化平台建设，全面实现功能模块化的自研平台建设。系统适用于汽车线束、家电线束、医疗器械线束、电子产品线束、通信设备线束、航天工业线束等行业应用。
如何排工单能减少换模具与刀具频率，相同规格如何连续生产，全/半自动机台任务如何分配等
如何验证上到工序是否合格，物料规格相似度高如何防错，物料批次与工单如果自动关联
如何规范质检过程，如何在线检验并自动记录，出现质量问题如何快速追溯人机料法环测
如何保证线号、颜色及端子规格和压接剥皮尺寸正确性，压接完成后拉拔力数据如何采集与关联
裁线、压接、拉拔力、绞线、焊接、导通等设备如何联机数采，如何将过程参数关联到产品批次
如何获取，订单/工单实时进度、实时产能、质量合格率、不良品分布、设备状态等数据报表
针对汽车线束产品，无论是一级供应商还是二级供应商，在主机厂审厂过程中MES系统是必不可少的信息化工具，规模性的线束工厂MES系统实施周期大约在半年左右，对于突如其来的审厂该如何应对
优化前道工序工单编制，减少更换刀具与模具次数以及减少调机次数，最大化利用设备能力
设备与MES系统联机，MES系统远程下达设备工艺参数，工单直接下达到机台，实时采集数据
改造后可与MES联机，MES显示使用的线号、颜色、端子规格、剥皮尺寸等，实时统计产量
MES启动后自动弹出开机点检项目，根据指导逐条点检，点检结束后可正式进入MES工位机
刀具与模具编码化管理，MES系统自动提示换刀/模具更换，实现全生命周期监控管理
全自动绞线机由MES系统自动下达工艺参数，半自动设备由人工根据MES系统指导录入
MES对后道如导通、影像、卡丁、继电器、外观检测等实现扫码检测，实时采集数据并预警提示
MAISSE-MES系统建立质量管理模型，全面实现线上数字化作业方式，严格把控首末检及过程检验。
我们遵循以“智能化”为原则，如，自动压接、拉力检验、剖面检验、导通检验、焊接视觉等环节，Maisse-MES系统与设备联机自动采集质量数据并判断质量状态。
无法实现自动获取质量数据的场景，如巡检、抽检、预装、外观检、GP12等，采用Maisse-MES移动检验，以快速扫码+选择，最大程度减少人员录入数据动作。
MES系统中的设备管理模块针对生产设备的台账、运维保养、维修、模具、备件等数字化管理，计划执行自动预警提示。
以JIT准时制生产为准则，实现车间生产过程中（人、机、料、法、环、测）的异常事件处理机制流程，以可视化的方式将车间现场的问题反馈出来，同时异常信息会进行逐层上报给对应责任人。
当生产过程中出现异常，可在工位终端上选择对应的异常事件在线呼叫
根据不同的异常类型及系统预设的推送流程，自动上报给对应的责任人
详细记录异常事件处理过程中的各项数据信息
可根据车间、产线、工位、异常类别、异常报警次数等条件进行统计
线束工厂利用IOT平台，将人、机、料、法、环、测六大要素全面集成。IOT平台与工厂设备联网在线采集设备状态。IOT与其它系统集成实时同步客户订单、进度、质量、库存、发货等数据，实现制造过程全可视化数据展示，IOT实现数据深度挖掘、汇总、分析，建立线束工厂敏捷制造、准时交付。
Maisse & IOT平台将工厂、车间、产线全局可视化呈现。
Maisse & IOT平台将设备运行、质量、产量等数据全局可视化呈现。
Maisse & IOT平台采集、汇总、分析设备告警次数、停机原因，进行预测性维护。
Maisse & IOT平台支撑生产及高层领导基于数据分析结果进行决策。
生产现场管理混乱，进度不透明
无法实时获取现场数据，进展慢
生产全过程协同化、透明化管理
监控生产进度，实时更新生产状态
质检过程不规范，导致漏检或误检
生产影响因素多，难按时交付产品
落实产品质检流程，改善产品质量
全程跟踪产品质检，快速追溯源头
质纸质管理设备台账混乱，查找难
设备巡检维修不规范，故障率高
数字化管理设备台账，一物一码
无纸化设备巡检，杜绝假巡检
手动重复统计Excel 数据，数据时效差
不清楚生产进度情况，决策速度慢
监控各业务数据，实时生成报表分析
手机电脑实时获取数据，为决策赋能
联系2003网站太阳集团：131 5518 3195（微信同号）
