一、行业描述

中国作为全球家电制造中心，行业内的重组整合趋于活跃，市场竞争由价格为主转向以创新为主，国内外企业的融合将进一步加速。而传统生产现场管理如同黑箱作业，对实时产出率、在线良率波动、工艺过程稳定性和产品质量追溯等生产现场信息缺乏有效的监控工具，问题只能在事后补救，这已无法满足今天复杂多变的竞争需要。因此，合肥2003网站太阳集团软件科技公司研发出一套，针对家电制造行业的MES系统，将生产管理、质量追溯、设备管理、物料拉动、生产可视化等各个环节进行一体化的管理，通过数字化信息的传递，对从生产计划及订单下达到产品最终完成的整个生产过程进行优化管理，帮助应用公司实现一个流、精准高效、个性化、定制化等方面的智能制造，打造智慧工厂。

二、家电行业MES系统功能

1、MES工艺管理

定义产品BOM结构和操作工序、工艺流程、关键控制点、质量标准和相关工艺要求，形成完整的产品工艺数据库，便于版本控制、流程优化和工艺改进等。

2、MES计划管理

通过有效的计划编制和产能详细调度，在保证客户商品按时交付的基础上，使生产能力发挥到最大水平。对于按订单生产的企业，随着客户订单的小型化、多样化和随即化，该模块成为适应订单、节约产能和成本的有效方式。

3、MES工单下达

根据生产排程计划对设备、工种、工位、工序、规程实施任务分派及监控，生产指令可以按规则自动下达到车间，并根据生产过程数据采集监控任务的执行情况。

4、MES生产过程

生产工艺过程控制，防止零配件的错装、漏装、多装，实时统计车间采集数据，监控在制品、成品和物料的生产状态和质量状态，同时，可利用条码自动识别技术实现员工的生产状态监督。

5、MES数据采集

主要采集两种类型的数据，一种是基于自动识别技术的数据采集，主要应用于离散行业的装配数据采集，另一类是基于设备的仪表数据采集，主要应用于自动控制设备和流体型生产中的物料信息采集。

6、MES质量管理

对从供应商、原料到售后服务的整个产品的生产和生命周期进行质量记录和分析，并在生产过程控制的基础上对生产过程中的质量问题进行严格控制。能有效地防止不良品的流动，降低不良品率。

家电生产工厂MES系统主要功能

提升家电工厂数字化与智能化水平

7、MES车间物流

实现车间物料消耗信息与仓库之间配送信息的及时交换，对生产过程中的所需物料实现定点、定料、定量、“节拍”式配送，其减少工位线边库的物料堆积或因缺料而导致的停产，真正做到工位装配与物料配送的供需平衡。对企业提高生产效率和经济效益具有极其重要的现实意义。

8、MES设备管理

自动记录关键设备的启、停机时间，计算设备利用率，提供完整的关于停机事件的位置，以及原因的明细分类。

9、MES看板管理

在加工、装配、检验现场，根据实际生产流程和进度，展示当前工序信息和完工信息，包括工艺规程、在制品信息、物料信息、完工信息和质量信息等，提示操作、协作、检验和交接信息，并能够提供当前产品整个工艺过程完成情况。

10、MES统计分析

众多的经过合理设计和优化的报表，为管理者提供迅捷的统计分析和决策支持，实时把握生产中的每个环节，同时可以通过车间LED大屏幕看板显示生成进度和不良率，时时反馈生产状态。

三、实施效益与价值
1、制造执行过程透明化

实时采集如工序产量、过程良率、工单在制品移转状况、测试参数等详细生产过程数据，并提供汇总分析报表工具，为企业不同层面管理者的生产管理决策提供了有效依据。

2、缩短产品制造周期

提高企业生产自动化程度，替代和节省大量手动作业流程，缩短了产品的制造周期。同时，实施信息采集和反馈，消除由于信息不对称而造成的各种生产过程延误，从而使生产管理人员能在生产车间外实时掌握第一手生产信息，对突发状况做出快速反应，使产出与计划结合更加紧密。

3、提高产品质量

通过对产品生产全过程监控，提供给品管人员有的基础数据和分析工具，帮助企业进行日常品质分析和周期性的品质持续改进。通过SPC等过程控制工具，对工艺过程的稳定性，产品良率、不良缺陷分布的波动状况进行实时监控并预警，对产线上的问题进行了有效预防提供。

4、持续提升客户满意度

基于大量的综合汇总报表，向客户提供了产品生产过程人、机、料的数据和产量、不良率等汇总数据，通过直观的柱状图、饼状图和折线图表分析，能够准确、方便的了解产品数据和公司整体经营状况。

5、降低生产成本

通过对生产现场的实时监控与预警，预防问题的发生，降低产品维修和重工数量。并提供各类统计分析的电子报表，节省了时间和人力、物力，实现工厂无纸化生产，随之降低了人力与其它成本。

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