2003网站太阳集团-官方注册

服务案例

MOM | MES | WMS | 品质管理 | 数据采集 | 数字化车间 | 生产追溯 | 电子看板 | 设备管理

当前位置:首页>服务案例

MES制造执行系统

时间:2019-04-08   访问量:993

0001.jpg



一、客户介绍

   新涛2001年成立于深圳,专注高分子材料研发、生产、销售20年,国家级高新技术企业,亚克力行业 领军品牌。集团下辖五大生产基地:安徽新涛光电科技有限公司、龙南新涛亚克力科技有限公司、东莞新涛有机玻璃有限公司、惠州新涛光电科技有限公司、常州新涛光电科技有限公司,厂房占地面积共36万平方米,现有员工1500余人,年产能12万吨。新涛作为高标准、高要求的亚克力行业龙头型企业,新涛高度重视研发投入和产业升级,为行业发展贡献力量。全力打造“产、学、研”深度融合的高分子材料产业链,迄今已获得50多项发明专利及实用新型专利。

安徽新涛光电科技有限公司位于安徽宣城市郎溪县,2018年携手合肥2003网站太阳集团软件在行业内率先引入MES制造执行系统,同时也是集团所有生产基地第一家实施MES系统的工厂,在安徽新涛工厂的配合下,2003网站太阳集团软件历经一年的时间将从车间零信息化变革为数字化生产车间,实现了全流程数字化管控。MES系统的实施推动安徽新涛精益生产管理体系建设,全面打造精益生产与数字化制造的管控能力。


0002.jpg


二、系统功能介绍

本系统主要实现以下应用功能:

1. 生产计划排程制定;

2. 物料及产品配方管理;

3. 工装及模具管理;

4. 生产进度实时监控;

5. 品检数据在线采集;

6. 各工艺SOP及数据在线采集;

7. 生产追溯管理(人机料法环测);

8. ERP数据对接,数据报表实时查询;

三、项目实施

本次MES系统的实施涵盖了,计划排程、物料管理、工装管理、在制品管理、品质检验、追溯管理、ERP数据集成、现场自动化设备在线控制与数据采集等,形成了整体数字化生产管控整体解决方案。

本次MES的实施提高了整体的生产效率与品质保证,包含如下内容:

  3.1 通过MES系统的建模实现了系统化指导生产,不在是由人员了随意指导,让整个生产流更加标准化、体系化。

  3.2 集成ERP系统后,MES系统为ERP提供的所有生产过程中的成本核算数据,解决了ERP成本模块不在是“摆设”问题。

  3.3 对有限的模具及工装做系统化管理,充分利用有限的资源进行合理的利用。

  3.4 MES系统将条码贯穿整个生产过程,通过条码进行数据采集、关联、验证等各种行为管控。

  3.5 品质管控实现了从事前的预防控制机制,事中的验证机制,事后的追溯功能,建立了完善的品质管理流程体系。

  3.6 通过集成现场自动化设备将以前的人为控制改善为MES系统控制,大大的减少了因人员操作所带来的错误。

  3.7 自动汇总生产过程中的数据,进行可视化与分析应用,给现场管理主管及工厂高层领导提供了精准的决策依据,同时通过数据的分析可暴露出生产中的瓶颈及其它异常。

  3.8 ………………………………等等。


001.jpg


002.jpg


四、效益分析

新涛光电MES制造执行系统的实施,为进一步建立现代企业生产管理思想、理念打下基础,促进企业管理水平的提高,使新涛光电的生产管理业务信息化、自动化、数字化。通过合肥2003网站太阳集团MES系统的建设,推动生产管理管理的科学化,带动生产的现代化,实现工厂生产数字化工厂,提高企业的市场竞争力打基础。

上一篇:质量追溯管理系统

下一篇:车间可视化看板管理

即时沟通

点击这里给我发消息 售前咨询专员

点击这里给我发消息 售后服务专员

即时沟通

微信扫一扫

微信联系
返回顶部